概述
本机(JC-7E/17液压下热双工位剥胶机)可将绣花制品表面的薄膜熔化至顺利剥除,具有效率高,节约操作人力优势。
特点
采用数字显示温控表,电磁开关技术,通断计时器,美观,准确性高;
自动控制,压力平衡均匀,油压功能噪声小,压力大,方便节能。压力可达30㎏/c㎡;
工作台可在手动与自动运行之间切换;
采用左右推拉式工作台,操作省力承印速度快;
加热板采用特殊管环绕设计,加热设计,加热均匀。
技术指标
电压(V):380/220三相四线
功率(KW):4.4 5.0 6.0 12.0 13.0
温度范围(℃):0-399
时控范围(S):0-999
工作台尺寸(㎝):40㎝×40㎝ 40㎝×50㎝ 40㎝×60㎝ 50㎝×70㎝ 60㎝×80㎝
包装尺寸(㎝):(附加轨道) 77×67×140 77×67×140 77×67×140 96×80×152 96×80×152
安装及操作说明
①本机要放置在平整的地面上,机器四周应有2米以上空间,以方便安装及维修。
②确定机器安装位置后,配备380V或220V交流电压电源,电压波动范围-10%至5%(注意:电压波动范围-10%至5%请配备稳压器),接线前,请配备适合220V或380V闸刀开关或空气开关,以便控制电源通断,并必须接可靠地线。
③安装完毕后,再认真检查一次,以免误接。
④开机前,检查电压是否平稳或缺相,接地是否可靠。
⑤接上电源,打开电源开关及液压开关,电机开始转动(注意:当用380V液压电机时请检查是否正转,电机一定要正转才可以抽得上油,反转则抽不上油,如果反转,三条接线任意对换一条即可,一般用220V液压电机);警告:操作过程中由于发热板温度较高请严禁触摸,以免烫伤!
⑥将温度表调校至所需温度(通常为120-200℃)。
⑦将时间表调校至所需时间(通常为10秒到30秒左右)。
⑧该机设有两个工作台,可通过工作台左右水平移动操作完成承印任务。机器上设有自动及手动功能,当用手动功能时,将第一个工作台移动到下压工作板下面,工作台到达指定位置后,按一下手动按钮,下压工作板随即下压,剥胶指定时间到后,下压工作板上升,接着可移动第二个工作台,重复上动作可完成第二个工作台上的剥胶任务;当用自动功能时,将第一个工作台移动到下压工作板下面,工作台到达指定位置后,下压工作板随即下压,剥胶指定时间到后,下压工作板上升,接着可移动第二个工作台,重复上动作可完成第二个工作台上的剥胶任务;机台的正常压力为30-35㎏。注:请勿超过40㎏压力(红字标注处)
维修
1.压力:如压力不够时,可调节油压泵上内六角螺丝,顺时针“+”,逆时针“—”。一般压力调至30-40㎏/㎝2
2.工作台不平时:先观察发热下方固定架上的四个滑动轮子是否在轨道滑动轨迹内,如在可通过调较滑动轮子使工作台平整;如四个滑动轮子不在轨道滑动轨迹内则需及时把滑动轮子放回滑动轨迹内。
3.时间:当烫印时间到达而发热板未升起,则须检查①液压机是否正常工作,②电磁阀线圈烧坏。
4.温度:当所调温度到达时,温控器液晶会显示已到所需温度,如不升温,则检查①接触器是否坏了;②温度表是否失灵;③发热管是否烧坏;④高温线是否脱落。
5.下压工作板不下压:①检查工作台是否到位;②压力是否在20-30㎏之间;③感应开关是否与磁铁感应;④时间表是否计时,会计时,则说明感应开关,没问题则检查触点电磁阀;⑤电磁阀是否有电,有电而不动作,则是电磁阀坏;⑥电机是否正转。
6.油液:经常检查液压油(32#)是否够,不够则及时添加,最低不能低于红线标志(注:液压油每半年必须更换一次)。
7.当发现剥胶不到位或有危险时,则第一时间按机器电器面板上的急停开关(红色魔菇状,让上发热板升起,再关掉总电源,注意机器该按钮只作一个紧急措施,不作为机器的常用开关使用,操作时请遵守操作规则。
8.机器出现严重故障,请专业维修师傅维修。