概述
本机可将各种图案与文字模板经热转导定型在棉，麻，化绒等绒物上，经济又实用快捷。
特点
智能仪表，温度时间数字显示，稳定，美观，直观，方便使用。
电子数显恒温控制温度，准确性高（±2℃）；
发热板采用领先铝合金浇铸导热技术，省电，温度均匀，温差系数小
每块发热板单独温控器控制，按需要可开关任一一块，
采用双手启动控制，防压伤，确保操作安全，工序有电子讯号显示；
33B双头液压机,机器前后共高设有两个工作台,两个工作台可在机器前后单独操作，互不干扰，工作效率成倍提高；
该机器采用高行程设计，行程高低可随意调节。
油压功能噪声小，压力大小随意调节（压力可达50㎏/c㎡）。
技术指标
电压（V）：380v三线四相
承印面积（cm）：40*40 40*50 40*60
功率（kw）：B型 11.5 13 14 C型 7.5 8 9
温度范围(℃):0-399
时控范围(S):0-999
包装尺寸(㎝): B型180×125×225 C型110×125×225
整机重量(㎏): B型550㎏ 600㎏ 620㎏ C型350㎏ 400㎏ 450㎏
安装及操作说明
①本机要放置在平整的地面上，机器四周应有2米以上空间，以方便安装及维修(注意：凡是经发货才到达目的地的机器，在发货时厂方已把液压站内的液压油倒出来，另外用油桶盛放，装机前请一定要把液压油全部倒入到液压站内，拧紧液压站盖子，再接电源，打开电源及液压开关让发热板升起来；发热板升起来后再抽出发热板下方所承垫的泡沫，否则会损坏发热板）。
②确定机器安装位置后，配备380V交流电压电源，电压波动范围-10%至5%（注意：电压波动范围-10%至5%请配备稳压器），接线前，请配备380V闸刀开关或空气开关，以便控制电源通断，并必须接可靠地线。
③安装完毕后，再认真检查一次，以免误接。
④开机前，检查电压是否平稳或缺相，接地是否可靠。
⑤ 接上电源，打开电源开关，接着打开液压开关，电机开始转动（注意：当用380V液压电机时请检查是否正转，电机一定要正转才可以抽得上油，反转则抽不上油，如果反转，三条接线任意对换一条即可）；警告：操作过程中由于发热板温度较高请严禁触摸，以免烫伤！
⑥将温度表调校至所需温度（通常为120-200℃）。
⑦将时间表调校至所需时间（通常为10秒到50秒左右）。
⑧33B机设有两个工作台，两个工作台可单位独操作完成承印任务。机器上设置双手启动功能，只有当双手同时按下时才能启动，发热板随即下压，烫压指定时间到后，发热板上升，完成烫印任务；双手启动控制，防压伤，确保操作安全；机台的正常压力为30-35㎏。
⑨成功的烫印要有正确的时间，温度及压力的配合，物件的厚度和材料都影响到烫印效果。各种物件都需试烫小样认可后，方可批量生产。
维修
1．压力：如压力不够时，可调节油压泵上内六角螺丝，顺时针“+”，逆时针“—”。一般压力调至30-40㎏/㎝2
2．发热板不平时：可调校发热板上面的四条丝杆，可调较发热板平整。
3．时间：当烫印时间到达而发热板未升起，则须检查①液压机是否正常工作，②电磁阀线圈烧坏。
4．温度：当所调温度到达时，温控器液晶会显示已到所需温度，如不升温，则检查①接触器是否坏了；②温度表是否失灵；③发热管是否烧坏；④高温线是否脱落。
5．发热板不下压：①液压机是否正常工作；②压力是否在20㎏之上；③下压启动开关是否正常；④时间表是否计时，会计时，则说明开关正常没问题，则检查触点电磁阀；⑤电磁阀是否有电，有电而不动作，则是电磁阀坏；⑥电机是否正转。
6．油液：经常检查液压油（32＃）是否够，不够则及时添加，最低不能低于红线标志(注:液压油每半年必须更换一次)。
7．当发现烫印不到位或有危险时，则第一时间按机器电器面板上的急停开关(红色魔菇状按钮)，让上发热板及时升起，再关掉总电源，注意：操作时请遵守操作规则。
8．机器出现严重故障，请专业维修师傅维修。
包装及搬运说明
本机不用木箱包装时，可用可承重850公斤以上叉车搬动，搬动到指定位置后请一定要放放置水平地面上轻轻放下，拧紧脚杯，让脚杯良好接触地面即可。当客户指定用木箱包装时，因本机主机下方装有活动脚轮及脚杯，用木箱包装时，为安全及防止机器跑位，请一定切记把四个脚杯全部调至接触到木箱底盘表面固定不能随意移动后方可包装，用可承重850公斤以上叉车搬动。
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